Наши люди

Фотографии:с подписямибез подписей

Проведение сложных работ и ликвидация аварийных ситуаций — такова специфика работы старшего мастера по капитальному ремонту скважин Оренбургского управления интенсификации и ремонта скважин — филиала ООО «Газпром подземремонт Уренгой» Александра Митрейкина. В газовой промышленности Александр Иванович трудится с 1977 года: начинал в бурении, потом перешел в капремонт, где на собственном опыте, занимая различные должности, досконально изучил процесс ремонта скважин. Основной объем работ по капитальному ремонту скважин производится отечественными станками А-50 и импортными «Кремко» и «Айдеко». В техническом парке УИРС также есть АПР-80 — агрегат подъемный для ремонта скважин, с помощью которого производятся спуско-подъемные операции с насосно-компрессорными трубами, ловильные и фрезеровочные работы, разбуривание пробок.

Образование у начальника инженерно-технического управления по ТОиР ООО «Газпром центрремонт» Сергея Лангового самое что ни на есть «турбинистское»: поступил в Ленинградский политехнический институт на кафедру турбиностроения, а с «Газпромом» впервые познакомился с в 1973 году, работая в студенческом стройотряде на строительстве газосборного пункта недалеко от поселка Вуктыл.
Сегодня одними из приоритетных направлений работы возглавляемого Сергеем Михайловичем управления являются вопросы импортозамещения и максимальной загрузки производственных предприятий холдинга. С этой целью разрабатываются программы по освоению производства на заводах холдинга новой номенклатуры изделий, проводятся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, связанные, в числе прочего, с импортозамещением и продлением ресурса судовых двигателей.

Свою трудовую деятельность в филиале «Приобский» ООО "ПГЭС" Андрей Колосницын, ныне — водолаз 7 разряда, владеющий различными методами подводных работ и имеющий квалификацию резчика-сварщика, начал в 1994 году. В составе группы водолазов Андрей Николаевич работал на различных объектах ПАО «Газпром». Он занимался укладкой универсальных гибких бетонных защитных матов на подводном переходе магистрального газопровода «Союз» через Волгоградское водохранилище на глубине свыше 25 метров; принимал участие в капитальном ремонте подводного перехода газопровода через реку Обь; в ходе капремонта переходов через Куйбышевское водохранилище в сложных гидрометеоусловиях руководил работой водолазной станции, выполняя спуски под воду для выполнения подводно-технических работ.

«В мастерстве ему нет равных», — в один голос отзываются в Надымском ремонтно-механическом участке ПТУ «Надымгазремонт» филиала «Югорский» АО «Центрэнергогаз» об уровне квалификации станочника широкого профиля, бригадира участка Юрия Густова. Его профессионализм одинаково высоко оценивают и руководители, и коллеги: для него нет невозможного в плане ремонта и изготовления узлов и деталей к газоперекачивающему оборудованию. В самом начале своей «газовой» карьеры Юрий Алексеевич на протяжении двух лет проработал вахтовым методом в Западной Сибири на компрессорной станции «Приозерная», трудясь токарем и слесарем в одном лице. Несмотря на то, что местность была глухой и практически непроходимой, деятельность была разнообразной: производили регламентные работы на агрегатах воздушного охлаждения газа в минус 35 градусов, замену силового агрегата НК — 16 СТ при минус 40 ºС. «Молодым везде легко, — с улыбкой рассказывает Юрий Алексеевич. — Физически иногда сильно уставали, зато нас всегда щедро одаривала природа. Летом после смены, бывало, успеешь набрать грибов и жаришь их с картошкой, а зимой мы даже ловили в петлю зайцев буквально рядом с КС. У дикого зайца мясо вкусное, не чета домашнему кролику». По словам мастера, человек, как скульптор, может из куска металлического сплава изготовить что угодно — от простого болта до сложной фасонной детали. Именно поэтому ему так нравится его профессия. При этом всегда нужна холодная голова — ошибиться нельзя даже на сотую часть миллиметра, иначе брак. Малейшая ошибка означает не только потерянный труд многих людей, но и простои оборудования заказчиков, которые эту деталь ждут на компрессорной станции.

Сергей Пластун 30 лет трудится в филиале ОАО «Газэнергосервис» — заводе «Ротор» электромехаником по средствам автоматики и приборам технологического оборудования. Это специалист с высшим седьмым квалификационным разрядом, в чьи обязанности входит обслуживание современного высокоточного оборудования с числовым программным управлением.
«В производственном цикле нашего завода задействовано более 250 единиц сложного технологического оборудования, которое требует контроля и периодического ремонта. В настоящее время я произвожу ремонт электроэрозионных станков японской фирмы „Sodick“, немецких пятикоординатных универсально-фрезерных станков „DMG“, чешских станков „Skoda“, „TOS Varnsdorf“, отечественных станков с ЧПУ. При их ремонте используется точное измерительное оборудование, применяется высокоэффективные методы обработки ремонтных деталей — такие, например, как притирка и подгонка».

Евгений Сазонов, слесарь-инструментальщик 5 разряда, работает на инструментальном участке филиала ОАО «Газэнергосервис» — заводе «РТО» более тридцати лет. Он выполняет самую ответственную и сложную работу — изготавливает эталоны и профильные приборы, применяемые для контроля точности изготовления турбинных лопаток. С техникой Евгений Владимирович давно на «ты», и изделия у него получаются самого высокого качества.

На завод «Тюменские моторостроители» Сергей Бондаренко, ныне — электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 6 разряда цеха № 35, пришел работать в 1986 году, имея за плечами опыт работы по обслуживанию электрооборудования. Начинал он свою профессиональную деятельность электриком по испытанию авиадвигателей на установке в испытательном цехе № 35 — на сегодняшний день самом высокотехнологичном промышленном объекте на территории Тюменской области. Здесь проходят приемо-сдаточные испытания авиационные двигатели РУ19-А300 в рамках выполнения оборонного заказа, а также газотурбинные двигатели и газоперекачивающие агрегаты, ремонт которых выполняет АО «Тюменские моторостроители». На сегодняшний день Сергей Михайлович является самым квалифицированным электромонтером цеха.

Владимир Зубаков, слесарь механосборочных работ 6 разряда, работает в цехе ремонта турбин филиала ОАО «Газэнергосервис» — завода «Турборемонт» с 1995 года. При его участии на заводе освоено изготовление вставки корпуса турбины турбоблока ГТК-10-4, а также изоляции к диафрагмам 2-ой ступени ГТК-25И и ГТК-10И. «Как бригадир я контролирую рабочий процесс и изготавливаю сборочные единицы и детали для ремонта газовых турбин. В своей работе я использую самые разные инструменты — от универсальных до сложных станков, таких, например, как пресс-ножницы и роликовая гибочная машина; это оборудование помогает сделать деталь необходимой формы с точным соблюдением ее размера».

«Газовый» стаж Александра Крутько составляет на настоящий момент двадцать лет. Он пришел работать в Астраханский филиал «Газпром центрэнергогаза» в 2007 году. Сегодня практически все свое рабочее время Александр Николаевич, газорезчик 5 разряда, проводит на объектах Астраханского газоперерабатывающего завода, принимая участие в капитальных и текущих ремонтах технологических установок, факелов высокого и низкого давления, серопроводов.

Владимир Матвиевский, слесарь по ремонту технологических установок 4 разряда Вуктыльского участка по ремонту и наладке технологического оборудования №2 филиала «Ухтинский» АО «Газпром центрэнергогаз», начал свою трудовую деятельность в газовой отрасли в 1990-м году учеником маляра в Вуктыльском газопромысловом управлении ПО «Севергазпром» (ныне — ООО «Газпром трансгаз Ухта»). За годы работы Владимир Николаевич овладел всеми тонкостями специальности слесаря по ремонту технологических установок, хорошо знает весь технологический процесс ремонта газоперекачивающих агрегатов, установленных в Вуктыльском участке № 2, руководит звеном в бригаде по ремонту и наладке технологического оборудования.

Метрологическое обеспечение производства, организация поверки и калибровки средств измерений в лабораториях метрологической службы — вот круг обязанностей Владимира Андреевича Литвинова, главного метролога ОАО «Оргэнергогаз». Его трудовой путь в ОАО «Оргэнергогаз» начался в 2005 году в СУ «Востокоргэнергогаз». Сегодня приоритетным направлением деятельности Владимира Николаевича является координация работы лабораторий метрологической службы Общества. «В настоящее время осуществляется переаккредитация двух лабораторий метрологической службы — лаборатории поверки средств измерений и лаборатории калибровки средств измерений. Обе они оснащены современным приборным парком и эталонами единиц величин. Расширение областей аккредитаций лабораторий даст возможность увеличить объемы работ, выполняемых специалистами ОАО „Оргэнергогаз“ на объектах заказчиков».

Вячеслав Лагода, слесарь-ремонтник 7 разряда ремонтно-механического участка ПТУ «Казымгазремонт» филиала «Югорский» АО «Газпром центрэнергогаз», более двадцати лет посвятил ремонту и восстановлению узлов и деталей газоперекачивающих агрегатов разных видов и модификаций. Начав в 1994 году свою производственную деятельность слесарем по ремонту энергетических установок, с годами он приобретал и совершенствовал свои навыки, и сегодня благодаря полученным знаниям и богатому опыту Вячеслав Николаевич имеет большой профессиональный авторитет среди коллег, делится своими навыками с молодежью предприятия. На счету Вячеслава Николаевича целый ряд рациональных предложений, которые в настоящее время успешно внедрены в производство.

Укладка обмоток — одна из наиболее ответственных операций технологического процесса ремонта электродвигателя. Работа обмотчика довольно кропотлива, поэтому качественно выполнять ее в состоянии только усидчивый и скрупулезный человек. За годы работы Наталья Агеева, обмотчик элементов электрических машин 4 разряда цеха по ремонту и наладке электротехнического оборудования филиала «Югорскэлектрогаз» АО «Газпром электрогаз», проявила себя как исключительно добросовестный, ответственный работник, очень качественно выполняющий производственные обязанности.

Трудовая деятельность Юрия Апраксина (на фото слева) началась в Таежном леспромхозе на заготовке древесины; затем он бороздил просторы Сибири с нефтяниками. В Управлении механизации строительства ООО «Югорскремстройгаз» Юрий Николаевич работает с 2002 года. Юрий Николаевич прекрасно разбирается в материальной части автотехники, прикладывает много сил для обслуживания и ремонта автомобиля, за наставничество ему благодарно не одно поколение водителей предприятия. При участии автоколонны №1, где трудится Юрий Николаевич, введены в эксплуатацию значимые для Западной Сибири объекты — жилые дома, вахтовые общежития, спортивные сооружения, аэровокзальный комплекс в городе Советском, объекты промышленного назначения. На сегодня одним из главных направлений работы предприятия является участие в проекте ПАО «Газпром» — «Расширение Пунгинского подземного хранилища газа». Водительский стаж его сына, Николая Апраксина (на фото справа), составляет десять лет. Много лет тому назад молодой человек по примеру отца выбрал стезю автотранспортника. Сегодня в его ведении седельный тягач «Татра» грузоподъемностью вдвое больше. Свои большегрузы Николай бесконечно любит: «Летом водить такую автотехнику не страшно, а вот зимой, да еще в гололед непредсказуемость дороги пугает. Но я всегда знаю: даже если ты в силу обстоятельств „встал“ на дороге, тебе всегда помогут товарищи по профессии — смелые, добрые и неравнодушные люди. Именно этим отличается водительская братия северных дорог».

Отдел авторского надзора, где он трудится Александр Чирков, — относительно «молодое» структурное подразделение ДОАО «Газпроектинжиниринг». Если ранее отслеживанием процесса строительства проектируемых объектов в компании занимались специалисты технического отдела, то с увеличением количества строек возникла необходимость создания собственного надзорного подразделения. Кроме того, на сегодняшний день ведущий инженер Томского подразделения ДОАО «Газпроектинжиниринг» является самым сильным человеком на планете в своем весе и возрасте. 6 марта 2016 года Александр Чирков в очередной раз стал чемпионом России на соревнованиях в Москве, где он завоевал гран-при с результатом в сумме двоеборья 223 кг в весовой категории до 94 кг. А мировой рекорд наш коллега установил два года назад на чемпионате мира в Нахичевани (Азербайджан), когда еще в весовой категории до 85 кг поднял в толчке 126 (!) кг, а в сумме двоеборья — 222 кг.

Ильнур Юсупов, термист 6 разряда цеха № 42 ПАО «Тюменские моторостроители», пришел работать на завод маляром, и вот уже более четверти века трудится на родном предприятии. Работал в литейном цехе обрубщиком литья на наждаках и вручную, слесарем-ремонтником на горячих участках работ. Ильнур Мансурович отлично разбирается в сложном вакуумном оборудовании. Применяя специальные технологии и приспособления, он выполняет термообработку особо сложных деталей для авиационных двигателей РУ19А300. При его участии на заводе освоен ремонт и изготовление ряда деталей для газотурбинных двигателей, а в 2014 году он освоил новую технологию центробежной заливки баббитом деталей для масляных насосов, необходимых для постановки в газоперекачивающие агрегаты ГПА-10 и ГПА-10-01.

В 1997 году Алексей Коваль, ныне — заместитель начальника службы автоматизации, информатизации, телекоммуникаций и связи ООО «Газпром центрремонт», на протяжении многих лет остается верным выбранной профессии. В ООО «Газпром центрремонт» Алексей Алексеевич работает с момента основания компании, до этого он трудился в управлении информационных технологий и связи ДОАО «Центрэнергогаз» (ныне — АО «Газпром центрэнергогаз»). Сегодня он курирует работу службы в части организации работ по администрированию, развитию и сопровождению информационно-управляющих систем Общества, систем электронного документооборота, справочно-правовых систем, корпоративных web-ресурсов, лицензирования программного обеспечения, а также координации технической поддержки пользователей Service Desk. Под его руководством оптимизированы процессы сопровождения информационных систем, а также процессы внедрения и взаимодействия с информационно-управляющими системами ПАО «Газпром» с целью обеспечения выполнения производственных задач, поставленных перед ООО «Газпром центрремонт». Кроме того, при его непосредственным участии создан ряд приложений для повседневной деятельности сотрудников.

Бригада капремонта скважин №9 Уренгойского управления интенсификации и ремонта скважин ООО «Газпром подземремонт Уренгой» под управлением мастера Хаджиислама Итляшева считается одной из лучших в Обществе. Недаром ему доверяют работу на сложных нефтегазовых объектах. Хаджиисламу Султанбиевичу и самому нравятся непростые работы и нестандартные операции, где «думать надо». В последнее время его бригада часто получает наряд-заказы на восстановление забоя скважин в связи с аварийной ситуацией. «Временами случаются обрывы инструмента при бурении», — рассказывает Хаджислам. — Вот, к примеру, недавно работали по сложному объекту — связке насосно-компрессорных труб: газлифт оборвался, пролетев почти сотню метров. Мы его ловили, цепляли и вытаскивали наверх… Намучались, честно говоря, сильно. Но такие работы — они и интересны тем, что заставляют нестандартно подходить к делу».

Сергей Козлов, электромонтажник по силовым сетям и электрооборудованию 5 разряда участка монтажа оборудования филиала «Афипэлектрогаз» АО «Газпром электрогаз», считает, что интерес ко всему, с чем было связано в его сознании электричество, с детства прививался ему отцом — тоже электромонтажником по профессии. «В нашей работе много тонкостей, от которых напрямую зависит качество реализуемых задач. Как и многие, я всему учился на практике и глубоко уверен, что мастером своего дела можно стать, только находясь лицом к лицу с производством, и выполняя работы шлифмашинкой или паяльником, и производя расключение кабеля в электрощитах и в ячейках сложных шкафов. Плюс в работе требуется четкое выполнение требований правил охраны труда, типовых технологических инструкций, знание правил эксплуатации электроустановок. Но самым, наверное, важным условием успешной работы лично для меня является понимание того, что в коллективе царит согласие. Это очень много значит. Без согласия между людьми работа не сложится никогда». Главная страсть Сергея Валерьевича в свободное от работы время — охота и рыбалка.

Инженерно-технический центр «Оргэнергоинжиниринг» ОАО «Оргэнергогаз» уже много лет является местом реализации идей заместителя начальника Управления пусконаладочных работ Константина Косякова. Наиболее важным приложением знаний и опыта Константина Юрьевича является проведение пусконаладочных работ на объектах магистральных газопроводов. Компрессорные станции «Несвиж», «Алмазная», «Краснодарская», «Слонимская», «Пуртазовская», «Пангодинская», «Ухтинская», «Вуктыл», «Синдор», «Урдома», «Чикшинская», «Сынинская», дожимные компрессорные станции Комсомольского и Западно-Таркосалинского газовых промыслов, Бованенковское нефтегазоконденсатное месторождение, платформа «Приразломная» — таков внушительный список объектов, на которых Константин Юрьевич выполнял пусконаладочные работы. Это человек увлекающийся и творческий: в свободное время ремонтирует старую технику и реставрирует старинную мебель, но сильнее всего на свете он любит рыбачить. В молодости, «охотясь» за хариусом, он прошел пешком и проплыл на байдарке по самым глухим местам приполярного Урала. Спустя годы, недалеко от тех мест Константин Юрьевич выполнял пусконаладочные работы на компрессорных станциях «Сынинская» и «Вуктыл».

Виктор Родионович и Татьяна Андреевна Ивановы работают в сборочном цехе № 29 ПАО «Тюменские моторостроители» уже больше тридцати лет. На двоих у них не только семейная жизнь, но и одна профессия — слесарь-монтажник по приборам и автоматике пятого разряда. Впервые они встретились на туристическом слёте в середине 80-х годов: тогда в цехе работали две комсомольско-молодёжные бригады: мужская и женская, между которыми шли соревнования. Однако вопреки всему между Виктором и Татьяной завязалась дружба, которая впоследствии переросла в крепкую любовь. В 1987 году они стали мужем и женой. В настоящее время Татьяна Андреевна и Виктор Родионович работают вместе на цеховом участке по ремонту и изготовлению жгутов. Коллектив этого участка заслуженно считается одним из самых сплочённых в Обществе.

Иван Красько, ныне — помощник бурильщика 5 разряда Надымского управления по интенсификации и ремонту скважин ООО «Газпром подземремонт Уренгой», родился у самого истока великой «газовой реки» — в поселке газовиков Пангоды, расположенном на половине пути от Нового Уренгоя до Надыма. На работу он решил пойти в цех капитального ремонта скважин ООО «Надымгазпром». Помощнику бурильщика нужно быть физически сильным человеком, да и работа в условиях полярной ночи на холоде до минус сорока градусов — «удовольствие» для выносливых людей. Параллельно с работой Красько учится в Новоуренгойском техникуме газовой промышленности, собираясь продолжить обучение в Тюменском государственном нефтегазовом университете. Дома Ивана с вахт всегда с нетерпением ждут жена Екатерина и двое детей — дочь Маша и сын Дима.

В коллективе ремонтно-наладочного участка по ПНР энергооборудования № 4 филиала «Надымэлектрогаз» АО «Газпром электрогаз» уже 17 лет трудится Олег Леонидович Плотников, который, однажды прикипев душой к российскому Северу, прочно связал с ним свою судьбу. «Как решился поехать работать на Крайний Север? Да как все — думал, на заработки года на два — на три, а потом затянуло. Условия там по-настоящему тяжелые: зимой бьют сильные морозы, летом спокойной жизни сильно мешают комары и мошкá. Мы жили в вахтовых поселках, которые состояли из „бочек“ — строительных вагончиков-бытовок, и времянок-„балков“. Люди меня окружали хорошие — всегда готовы были прийти на помощь, дать дельный совет. Я с теплотой вспоминаю те времена: коллектив — как и сейчас, впрочем, — был очень дружный». Сегодня силами ремонтно-наладочного участка обеспечивается сервисное обслуживание энергоемких объектов Воркутинского ЛПУ магистрального газопровода крупнейшего на Северо-Западе России газотранспортного предприятия ООО «Газпром трансгаз Ухта», а также профильного оборудования компрессорных станций «Байдарацкая», «Ярынская», «Гагарацкая», «Воркутинская», находящихся в зоне ответственности данного Общества.